SSS
Sık Sorulan Sorular.
3D tarama, tersine mühendislik, kalıp tasarımı, fason üretim ve proje süreci hakkında sık sorulan sorular.
Genel
- Moldence hangi hizmetleri sunuyor?
- Moldence; 3D tarama, tersine mühendislik, kalıp tasarımı, plastik enjeksiyon kalıp imalatı, fason plastik enjeksiyon baskı, ürün geliştirme ve kalite kontrol / ölçüm desteği hizmetleri sunmaktadır.
- Projeye nereden başlamalıyım?
- Teklif Al formunu doldurarak başlayabilirsiniz. Projenizin mevcut aşamasını, parça bilgilerini ve beklentilerinizi paylaşmanız yeterlidir; teknik ekibimiz sizi doğru hizmet sürecine yönlendirir.
- Hangi endüstrilere hizmet veriliyor?
- Otomotiv, makine imalatı, savunma sanayi, medikal ürünler, plastik ürün geliştirme ve yedek parça üretimi başta olmak üzere plastik parça veya kalıp gerektiren tüm endüstriyel sektörlere hizmet verilebilir.
3D Tarama
- 3D taramanın doğruluk seviyesi nedir?
- Uygun koşullarda ±0,03 mm/m doğruluk seviyesine kadar tarama gerçekleştirilebilir. Gerçek doğruluk; parça geometrisi, yüzey koşulları ve ortam şartlarına bağlı olarak değişir.
- Hangi parça boyutları taranabilir?
- Proje koşullarına bağlı olarak küçük hassas parçalardan 10 metreye kadar büyük parçalara kadar tarama değerlendirilebilir. Yerinde (sahaya gidilerek) tarama da proje kapsamına göre planlanabilir.
- Parlak veya saydam yüzeylerde 3D tarama yapılabiliyor mu?
- Parlak, saydam veya koyu renkli yüzeyler tarama kalitesini etkileyebilir. Bu tür durumlarda tarama öncesi geçici mat kaplama uygulanması gerekebilir ya da mavi lazer teknolojisi tercih edilebilir; durum proje başında değerlendirilir.
Tersine Mühendislik
- Teknik çizimi olmayan parçadan CAD model üretilebilir mi?
- Evet. Fiziksel parça 3D taranarak nokta bulutuna dönüştürülür, ardından Geomagic Design X ve Siemens NX gibi yazılımlar kullanılarak üretilebilir parametrik CAD modeli oluşturulur.
- Hangi CAD çıktı formatları sunuluyor?
- STEP ve IGES en yaygın teslim formatlarıdır. Parasolid, SolidWorks SLDPRT ve PDF teknik çizim proje kapsamına göre sunulabilir.
Kalıp Tasarımı ve İmalatı
- DFM analizi kalıp tasarımına dahil mi?
- Evet. Üretilebilirlik analizi (DFM) kalıp tasarım sürecinin ayrılmaz bir parçasıdır. Et kalınlığı, draft açısı, soğutma ve yolluk konumu tasarım aşamasında değerlendirilir.
- Kalıp imalatında hangi çelikler kullanılır?
- 1.2311, 1.2738, 1.2344 (H13) ve S136 başlıca değerlendirilen çelik sınıflarıdır. Uygun çelik; üretim hacmi, parça malzemesi ve yüzey kalitesi gereksinimlerine göre belirlenir.
- Mevcut kalıpların revizyonu yapılabiliyor mu?
- Evet. Mevcut kalıpların revizyonu, iyileştirilmesi veya teknik değerlendirmesi proje bazında gerçekleştirilebilir.
Fason Plastik Enjeksiyon
- Kendi kalıbımla fason üretim yaptırabilir miyim?
- Evet. Fason plastik enjeksiyon baskı hizmetinin temel amacı budur. Kalıbınızın teknik detayları ve üretim gereksinimleri proje başında değerlendirilir.
- Hangi makine tonajlarında üretim yapılıyor?
- 160 ton, 200 ton, 250 ton ve 400 ton kapasite değerlendirilebilir. Uygun tonaj parça boyutu ve kalıp alanına göre belirlenir.
Süreç ve Teslimat
- Proje süresi ne kadar?
- Proje süresi; hizmet kapsamı, parça karmaşıklığı ve çıktı gereksinimlerine göre değişir. Basit 3D tarama veya tersine mühendislik projeleri birkaç iş günü sürebilirken, kalıp tasarımı ve imalatı içeren projeler daha uzun planlama gerektirir. Süre proje başında netleştirilir.
- Proje sürecinde teknik iletişim nasıl sağlanıyor?
- Proje boyunca teknik ekibimiz e-posta aracılığıyla bilgilendirme sağlar. Önemli aşamalarda onay ve geri bildirim süreçleri proje başında netleştirilir.
- Dosya ve teknik çizim güvenliği nasıl sağlanıyor?
- Müşterilere ait tüm teknik veriler, CAD dosyaları ve ticari sır niteliğindeki bilgiler katı gizlilik prensipleriyle korunur. Gerektiğinde NDA (gizlilik anlaşması) imzalanabilir.
Projenizi Birlikte Değerlendirelim
Teknik gereksinimlerinizi paylaşın; size özel bir çözüm planı hazırlayalım.