Moldence mühendislik kapasitesi
* Tarama doğruluğu ve makine kapasitesi değerleri uygun koşullarda geçerlidir; proje geometrisi, yüzey yapısı ve teknik gereksinimlere göre değişir.
Hangi Hizmet Size Uygun?
İhtiyacınızı belirleyin, size en uygun mühendislik çözümünü sunalım.
Elinizde fiziksel parça var, teknik çizim yok
3D Tarama + Tersine Mühendislik
Numuneden birebir 3D nokta bulutu alınır ve üretime hazır CAD modeli oluşturulur.
CAD modeliniz var, kalıp yaptırmak istiyorsunuz
Kalıp Tasarımı + İmalatı
Ürün parçanıza en uygun plastik enjeksiyon kalıbı tasarlanır ve imalatı gerçekleştirilir.
Kalıbınız hazır, fason üretim yaptırmak istiyorsunuz
Fason Plastik Enjeksiyon
Mevcut kalıplarınız kullanılarak istenen hammaddede seri üretim baskı süreçleri yönetilir.
Seri üretim sonrası parçanın doğruluğunu ölçtürmek istiyorsunuz
Kalite Kontrol / Ölçüm Desteği
Üretilen parçalar orijinal CAD verisi ile karşılaştırılarak boyutsal sapmalar raporlanır.
Bir ürün fikriniz var, seriye hazır hale getirmek istiyorsunuz
Ürün Geliştirme
Fikir, eskiz veya numuneden başlayarak CAD, kalıp tasarımı ve üretime kadar süreç planlanır.
Kalıbınızda veya üretim sürecinizde teknik sorun yaşıyorsunuz
Teknik Danışmanlık
Çapak, çökme, eğilme, ölçüsel sapma ve proses kaynaklı sorunlar teknik olarak değerlendirilir.
Eksik Teknik Hazırlık, Üretimde Zaman ve Maliyet Kaybına Yol Açar
Parça geliştirme, tersine mühendislik, kalıp tasarımı ve üretim süreçlerinde en sık karşılaşılan sorunlar genellikle proje başındaki eksik teknik hazırlıktan kaynaklanır.
Kalıba uygun olmayan ürün tasarımı
ÜRETİMDEKİ RİSK
Parça tasarımı yapılırken et kalınlığı dağılımı, çıkma açıları, birleşim bölgeleri ve kalıptan çıkış yönü yeterince değerlendirilmediğinde üretimde çeşitli problemler ortaya çıkabilir.
İlerleyen aşamada çökme, çapak, eğilme, yüzey hataları ve gereksiz kalıp revizyonları gündeme gelebilir.
Kalıp tasarımı var, ancak üretim mantığı zayıf
ÜRETİMDEKİ RİSK
Bazı kalıp tasarımları ilk bakışta tamamlanmış görünse de soğutma hattı, itici sistemi, maça çözümü ve çevrim süresi yeterince düşünülmemiş olabilir.
Uzun çevrim süresi, bakım ihtiyacının artması, baskı kararsızlığı ve revizyon maliyetleri.
Kalıptan çıkan ürün ölçüsel olarak hedefi karşılamıyor
ÜRETİMDEKİ RİSK
Parça ile CAD verisi arasındaki farklar ölçüsel olarak analiz edilmeden yalnızca görsel kontrol yapılması, gerçek sapmaların geç fark edilmesine neden olabilir.
Montaj problemleri, parça-red oranı, müşteri şikâyetleri ve kalıp revizyon ihtiyacı.
Proje başında teknik yol haritası net değil
ÜRETİMDEKİ RİSK
Tarama, CAD modelleme, kalıp tasarımı, üretim ve kalite kontrol adımlarının birbirinden kopuk ilerlemesi proje boyunca tekrar iş yapmaya neden olabilir.
Termin uzaması, karar süreçlerinin yavaşlaması ve toplam proje maliyetinin artması.
3D Tarama, Tersine Mühendislik ve Kalıp Çözümleri.
Fikir aşamasından nihai ürüne kadar olan süreçte, hassas ölçüm, CAD modelleme, kalıp tasarımı ve üretim odaklı mühendislik çözümleri sunuyoruz.
Tüm Hizmetler3D Tarama
Fiziksel parçaların kırmızı lazer ve mavi lazer 3D tarama teknolojileriyle dijital veriye dönüştürülmesi.
Tersine Mühendislik
Fiziksel parça veya tarama verisinden üretilebilir CAD model oluşturma süreci.
Kalıp Tasarımı
Plastik enjeksiyon, alüminyum enjeksiyon, zamak enjeksiyon ve hacim kalıpçılığı için proje bazlı kalıp tasarımı.
Plastik Enjeksiyon Kalıp İmalatı
Plastik enjeksiyon üretimine uygun kalıpların proje gereksinimine göre imal edilmesi.
Fason Plastik Enjeksiyon Baskı
Proje gereksinimine göre plastik parçaların fason enjeksiyon üretim süreci.
Ürün Geliştirme
Fikir, eskiz, numune veya mevcut parçadan üretime uygun ürün geliştirme sürecinin planlanması.
Konseptten Gerçeğe Üretim.
Taranan veriden bitmiş parçaya kadar olan mühendislik sürecini eksiksiz, tek çatı altında yönetiyoruz.
3D Tarama & Veri
Fiziksel parçaların lazer tarama ile dijital nokta bulutuna ve 3D veriye dönüştürülmesi.
Nokta bulutu · STLTersine Mühendislik
Tarama verisinden veya fiziksel parçadan üretilebilir CAD model oluşturma.
STEP · IGESKalıp Tasarımı
Ürüne özel plastik enjeksiyon kalıbı tasarımı, simülasyon ve DFM analizi.
Kalıp tasarımı · DFMİmalat & Üretim
Kalıp imalatı ve fason plastik enjeksiyon üretim süreci yönetimi.
Kalıp · Seri parçaHassas Ölçümler,
Üretime Hazır Çözümler.
Moldence, otomotivden makine imalatına, plastik ürün geliştirmeden kalıp revizyonuna kadar geniş bir alanda teknik değerlendirme, dijitalleştirme ve üretim odaklı mühendislik hizmetleri sunar.
Yeni Projeler ve Çözümler
Farklı sektörlerde tamamladığımız 3D tarama, CAD modelleme ve kalıp projelerimizin detaylarını projeler bölümünden inceleyebilirsiniz.
Teklife Hazır mısınız?
Tüm bilgilere sahip olmanız gerekmez. Aşağıdakilerden birkaçını paylaşmanız, daha doğru ve hızlı bir teknik değerlendirme yapmamıza yardımcı olur.
Teklif Talebi GönderHazırlık Listesi
Talebinizi hızlı sonuçlandırmak için bu bilgileri hazırlayabilirsiniz.
Bu bilgilerden birkaçına sahipseniz teklif sürecini başlatabiliriz. Eksik teknik detayları ekibimiz mühendislik değerlendirmesi ile tamamlayacaktır.
Projenizi Birlikte Değerlendirelim
Teknik gereksinimlerinizi paylaşın; size özel bir çözüm planı hazırlayalım.